一品もの、少量多品種、短納期、修理・改造、図面からの製作相談まで。
サキノ精機は、自社工場でつくる力に加えて、必要な材料や部品を探す力、外部の技術をつなぐ力を持っています。

「どこに頼めばよいかわからない」
「そもそも作れるかどうかわからない」

そんな段階から、完成まで一緒に考えます。

サキノ精機では、自社工場での製作を中心に、必要に応じて材料調達、専門加工、表面処理、組立、仕上げまで対応します。
一つの加工だけを依頼することも、複数の工程をまとめて任せることも可能です。

架台、フレーム、設備部品、各種構造物など、溶接を伴う製作に対応します。大きな製缶物だけでなく、小さな部品や治具、現場で使う部材など、大小を問わずご相談いただけます。

鉄・ステンレス・アルミなど、さまざまな金属の溶接に対応しています。半自動溶接、TIG溶接、ファイバーレーザー溶接など、材質や形状、仕上がりに応じて適した方法で加工します。

穴あけ、タップ加工、切削、ザグリ、仕上げ加工など、部品製作に必要な機械加工に対応しています。製缶・溶接後の追加工や、組立に必要な加工についてもご相談いただけます。

カバー、ブラケット、筐体、薄板部品などの板金加工に対応しています。切断、穴あけ、曲げ、溶接などを組み合わせ、用途に合わせた部品や製品を製作します。

加工部品の組立、仕上げ、調整まで対応します。部品単体で終わらせるのではなく、できる限り実際に使える状態まで仕上げて納品することで、お客様の作業や管理の手間を減らします。

既存部品や設備部品の修理、改造、追加工にも対応しています。「今あるものを使いやすくしたい」「壊れた部分だけ作り直したい」「一部を改造したい」といったご相談も可能です。

図面をもとにした製作はもちろん、加工方法、材質、構造、強度、納期についてのご相談にも対応します。図面の内容を確認しながら、現実的な製作方法を一緒に考えます。

1点もの、試作品、小ロット品、急ぎの製作相談にも対応しています。内容、設備、材料、時期によって対応可否は異なりますが、まずは実現できる方法を検討します。

ものづくりには、材料手配、加工、表面処理、外注管理、組立、品質確認など、多くの工程があります。
お客様にとっては、「これはどこに頼めばいいのか」「どの加工が必要なのか」「複数の会社に分けて依頼するべきなのか」が分かりにくい場合もあります。

サキノ精機では、自社でできる加工は自社工場で行い、専門性が必要な工程は協力会社と連携しながら、完成までの流れを整理して進めます。
一つひとつの工程を個別に手配するのではなく、まずはご相談いただくことで、必要な工程を組み立て、完成に近い状態まで進めることを目指しています。